【原创】线切割机床,穿孔机各单元的原理及功能
【原创】线切割机床,穿孔机各单元的原理及功能穿孔机各操作元件的名称及功能如下:1.急停按钮--遇紧急情况或需关机时,按下此按钮,机床的控制、高频脉冲、泵等单元关闭电源。2.启动按钮-- 开机时,按此按钮,机床得电,按钮内的指示灯亮。3.4.电压表-- 显示加工间隙的电压;5.电流表-- 显示加工电流; 6.X轴位置显示;7.Y轴位置显示;8.Z轴位置显示; 9.键盘——数显表操作键,可对各轴进行清零、分中等操作。10.数显功能显示;11.水泵按钮——按下此按钮,按钮内的指示灯亮,泵工作,再按此按钮,泵停止工作,指示灯灭。12.加工按钮——按下此按钮,按钮内的指示灯亮,加工电源投入,电压表上应该有电压显示,正常为85~100V,可进行加工;再按此按钮,关闭加工电源。13.细电极加工转换按钮——用Φ0.3mm及以上的电极加工时,此按钮应处于不工作状态。14.旋转头运转按钮——按下此按钮,按钮内的指示灯亮,旋转头开启,电极开始旋转;再按此按钮,指示灯熄灭,电极停止旋转。15.手动主轴上/下运行开关——上扳,Z轴快速上行;下扳,Z轴快速下行;自由状态(中间位置)则转入自动状态。 16.主轴锁停开关——向上扳,主轴处于锁停状态,不能作伺服运动,只能通过操作主轴手动上/下开关(14),才能使主轴位置作可任意上/下调整。 17.定深开关——向上板,使用定深功能。(电压表显示20V电压,旋转电位器,使Z轴往下运动,电极管碰到工件,蜂鸣器报警,Z轴停止运动。数显表的具体使用请参照数显装置使用说明书)18.间隙稳定性调节开关——有三档,分别为—、=、0,在加工过程中可用来调节加工的稳定性,但对电极损耗有影响。19.脉冲参数调节码盘——左侧为脉宽,右侧为脉间,有0~9共10个数。通过选择不同挡位(脉宽和脉间值)可选择不同的脉宽/脉间比。根据电极直径、电极和工件的材料对以及加工速度要求及工件的孔深,可选择不同的挡位(注:脉宽的0、8无效)。20.加工电流调节码盘——0~9共10个数。通过选择不同挡位可选择不同的加工电流,0时电流为0,无电压输出,8挡为**加工电流,从1~8挡,加工电流逐渐增加,**峰值电流为30A (注:9设定无效)。21主轴伺服调节旋钮——可以根据加工要求及加工状态调节该钮,顺时针调整放电电压降低,一般放电电压在25V左右。网站:www.annilacnc.com制作:木木 苏州阿尼拉数控科技有限公司