【原创】线切割机床，穿孔机各单元的原理及功能

穿孔机各操作元件的名称及功能如下：

1．急停按钮－－遇紧急情况或需关机时，按下此按钮，机床的控制、高频脉冲、泵等单元关闭电源。

2．启动按钮－－ 开机时，按此按钮，机床得电，按钮内的指示灯亮。

3．

4．电压表－－ 显示加工间隙的电压；

5．电流表－－ 显示加工电流；　

6．X轴位置显示；

7．Y轴位置显示；

8．Z轴位置显示；　

9．键盘——数显表操作键，可对各轴进行清零、分中等操作。

10．数显功能显示；

11．水泵按钮——按下此按钮，按钮内的指示灯亮，泵工作，再按此按钮，泵停止工作，指示灯灭。

12．加工按钮——按下此按钮，按钮内的指示灯亮，加工电源投入，电压表上应该有电压显示，正常为85~100V，可进行加工；再按此按钮，关闭加工电源。

13．细电极加工转换按钮——用Φ0.3mm及以上的电极加工时,此按钮应处于不工作状态。

14．旋转头运转按钮——按下此按钮，按钮内的指示灯亮，旋转头开启，电极开始旋转；再按此按钮，指示灯熄灭，电极停止旋转。

15．手动主轴上/下运行开关——上扳，Z轴快速上行；下扳，Z轴快速下行；自由状态（中间位置）则转入自动状态。　

16．主轴锁停开关——向上扳，主轴处于锁停状态，不能作伺服运动，只能通过操作主轴手动上/下开关（14），才能使主轴位置作可任意上/下调整。　

17．定深开关——向上板，使用定深功能。（电压表显示20V电压，旋转电位器，使Z轴往下运动，电极管碰到工件，蜂鸣器报警，Z轴停止运动。数显表的具体使用请参照数显装置使用说明书）

18．间隙稳定性调节开关——有三档，分别为—、=、0，在加工过程中可用来调节加工的稳定性，但对电极损耗有影响。

19．脉冲参数调节码盘——左侧为脉宽，右侧为脉间，有0~9共10个数。通过选择不同挡位（脉宽和脉间值）可选择不同的脉宽/脉间比。根据电极直径、电极和工件的材料对以及加工速度要求及工件的孔深，可选择不同的挡位(注:脉宽的0、8无效)。

20．加工电流调节码盘——0~9共10个数。通过选择不同挡位可选择不同的加工电流，0时电流为0，无电压输出，8挡为**加工电流，从1~8挡，加工电流逐渐增加，**峰值电流为30A (注:9设定无效)。

21主轴伺服调节旋钮——可以根据加工要求及加工状态调节该钮，顺时针调整放电电压降低，一般放电电压在25V左右。

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制作：木木

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