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关键词:线切割,中走丝,线切割机床,穿孔机,火花机
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    Annila公司服务宗旨

    苏州阿尼拉数控公司秉承“品质至上、服务到位”“精诚合作、求实务本”的宗旨,为客户“降低成本、提高质量”的目标为己任。欢迎广大客户来件加工,我们提供交钥匙工程,您的满意就是我们的动力。

  • 02
    Annila销售服务范围

    目前我公司产品已在全国多地建立较为完善的销售网络,同时产品行销欧洲、美国、东南亚、日本等国家,公司总部设有专门的客服中心和面向全国的售后维护团队网络在全国多个省市开设了办事处和服务机构,以迅捷的速度、周到的服务保障客户需要。


  • 03
    Annila应用范围

    我公司产品广泛应用于模具、电子仪器、汽车零部件、军工、高校等企业及相关领域;产品严格遵守ISO9000国际质量体系标准生产,凭着雄厚的研发能力,精湛的生产工艺,完善的售后服务,多年积累的经验,在业界赢得良好口碑。

  • 04
    Annila主要销售产品

    公司主要销售:线切割、中走丝、线切割机床、快走线切割、砂线切割机、金钢线切割、火花机、电火花成型机、穿孔机、小孔机、数控穿孔机、数控加工中心、龙门加工中心、数控雕铣机及数控镜面电火花成型机等。

Technology
  • 中走丝电机驱动方式选择

    中走丝电机驱动方式选择

    中走丝电机驱动方式选择-相拍设置当控制系统初次运行或者机床更换电机之后,系统需要选择机床电机的驱动方式,也就是进行相拍设置。在用户第一次使用系统软件时,应该慎重进行相拍设置,否则会“切废”模具。注意:在用户进行模具加工之前,请仔细校对机床电机的类型,用户可以通过系统信息栏观察到电机的类型,如果电机类型和机床的实际类型不符,请重新更改“相拍设置”,切勿直接进行“切割”加工,否则会“切废”工件在用户进行模具加工之前,请仔细校对机床电机的类型,用户可以通过系统信息栏观察到电机的类型,如果电机类型和机床的实际类型不符,请重新更改“相拍设置”,切勿直接进行“切割”加工,否则会“切废”工件。1.2  机床功能检查-电机驱动电路检查在正式切割工作开始之前,为了安全起见,建议用户进行机床功能检查,也就是检查机床的电机是否有“缺相”的问题,同时也检查机床运动的准确性,可以通过点击系统菜单“设置”功能菜单下的“机床调试”功能选项启动该功能,这里给出用机床调试功能检查机床电机驱动电路的方法。在控制系统程序弹出“机床调试”界面之后,用户可以在“步进步数”输入框内输入机床将要运行的步数,在方向选择控制部分,用户可以选择八个机床轨迹运动方向,此时,机床将按照指定的方向运行设置好的步数。?  缺相:选择让机床沿着 X 轴、Y 轴、U 轴和 V 轴分别走指定的步数,用户就可以检查出机床的四轴电机是否缺相;?  丢步:在使用机床调试功能之前,用户对机床的两个手轮归零并锁定,如果让机床沿着四轴中的任意一轴走 4000 步,待运行完毕,用户就可以通过读取手轮的刻度,检查并判断出该机床运行在当前速度下是否有丢步现象发生,如果机床存在这方面的故障,为了保证切割精度,应该对机床先进行维修。制作:木木
  • 中走丝,加工中心加工文件处理及软件功能之辅助机能

    中走丝,加工中心加工文件处理及软件功能之辅助机能

      中走丝,加工中心加工文件处理及软件功能1  [T ]辅助机能     [T ]表示刀具号码选择,可由刀库中呼叫所需要之刀具.    [T ]指令*高2码,所需刀具直接输入即可.使用指令方法:T□□1.1 备刀功能对于圆盘式刀库,我们提供了该功能,只使用T□□可将所需刀具提前选至换刀位,以便节省时间。需要用到此刀具时,只需执行M06指令。当然了,也可直接输入T□□M06来换刀。如       例1:       需由刀库中呼叫5号刀                 指令:M 6 T 5;                         例2:       需由刀库中呼叫24号刀                 指令: M 6 T 24;1.2 避刀功能     对于斗笠式刀库,考虑到某些客户朋友所用刀具过长,造成与工件干涉,而专门开发了此功能,使长刀具旋转至安全位置再进行加工,使用方法:       例:      需由刀库中呼叫5号刀                  指令: M52 T 5;(刀库将旋转至5号换刀位) 应该注意的是,由于该刀库换刀动作是先还刀后换刀,刀位号与刀具号始终是对应不变的,所以如果有了避刀指令,下面若有换刀指令时刀盘会先旋转至它所对应的换刀位,这时应考虑刀具干涉问题,解决措施比如移动工作台至角落等方法。     1.3 其他注意当所选刀具T XX已在主轴头上, M06指令段不被执行,而继续执行M 06后面的程序指令。对于斗笠式刀库,若输入的T指令值为0或大于刀库容量,系统会产生报警,按复位RESET键并重新输入正确的刀具号码。 1.4 刀库参数的设定MDI模式下, 打开操作面板程序编辑钥匙开关:A)   依次按软操作键:[SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [计数器] \ ,按下列画面设定:NO。ADDRESSPRESETCURRENT01C005XX02C04200PRESET  意思为预置值,C00中为刀具交换目标步数;CURRENT 意思为当前值,即刀库旋转步数;C04中为刀库类型;     B)依次按菜单操作键: [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [数据] \ ,按下列画面设定:NO。ADDRESSPARAMETERTYPENO。OF DATA001D0000000000001200002D0500000000010100注:00000001为十进制(BCD)方式;200为数据库容量。 C)    依次按软操作键: [SYSTEM] \ [PMCMNT] \ [数据] \ [操作] \ [缩放]:NO。ADDRESSDATA0000D0500XX0001D050100002D0502XX………0025D0525XX0026D0526XX0027D052700028D0528XX  ADDRESS D0500和D0528的 DATA XX表示为主轴中的刀具号(斗笠式为D0500),D0526的 DATA XX表示刀库换刀位的刀套号(斗笠式刀套号与刀具号一致).对于圆盘式刀库,本公司为客户提供两种换刀方式。1.正常的不带大口径刀具的换刀方式;2..带大口径的大刀换刀方式。注意事项:1、不允许执行T0和数据表(D0502-D0525)所指定的以外的任何数值,可能会引起误动作!!!2、数据表中值(刀具号)可在1-24之间任意指定,但不允许有重复。3、大刀功能的开通。本公司只处理*多大刀数为4把。客户可根据需要选择开通几把大刀。将K参数中的K16.3-K16.6中的任一位设为1即可。具体对应关系:K16.3=1即T22为大刀;                K16.4=1即T20为大刀;                K16.5=1即T18为大刀;                K16.6=1即T16为大刀。     4、在大刀数量发生改变后,需执行M55整理刀库数据表。重新排刀! 注意: 一般在执行换刀指令时,不是非常时期切勿过早按急停或复位键,虽然表面上整个换刀动作已经完成,但实际上很可能数据未来得及交换而被复位掉!从而产生乱刀!所以要等到该换刀程序执行完为止。在换刀过程中执行急停复位或突然断电等使刀具交换没有正常完成时,机械手没有在原点,还要手动使其归位。具体操作是手动打开机械手电机的刹车(电机侧面),用扳手摇动顶端的外六角螺母,从而使其归原点。然后在MDI方式下执行“M55”指令,然后对数据表进行确认!!特别注意的是有些客户为了精度需要而在程序开头加了高速高精功能(G05.1 Q1),这种情况下换刀指令有时可能会被跳过或乱刀。解决办法就是在换刀指令前宣布该功能结束(G05.1 Q0)。  友情提示:很多客户为了减少加工时间,都会选择用备刀功能。但是因为大刀功能的存在,当主轴上的刀号是指定的大刀时。这时是不可以备下把刀的。当程序备了下个工序的刀时,由于大刀刀号跟刀库刀号是一致的,固化的(T22对应的22号刀套号)。刀库会旋转找到大刀所对应的刀套号,然后将主轴上的大刀返还回刀套上,再去找下个工序用的刀。那么这时的备刀动作是多余,浪费时间的。 备刀用法:编程格式一定按我司之规定编程(仅适用于当前主轴刀号为非大刀刀号时) 例如:T01 M6;……………1号工序用刀                  T02;  …………… 2号工序备用刀                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序                   。   …………….加工程序T02 M6;…………..调用2号工序用的刀文章来源网址:www.annilacnc.com 制作:木木
  • 中走丝线切割,加工中心电源的连接要求

    中走丝线切割,加工中心电源的连接要求

    中走丝线切割,加工中心电源的连接要求 供电容量: VM/VMC600-800 12KVA      (βis系列电机)VM/VMC600-800 18KVA      (αi系列电机)           VM/VMC1100    18KVA      (βis系列电机)           VM/VMC1100    30KVA      (αi系列电机)           VM/VMC1300-1800 40KVA    (αi系列电机)电源电压 :3相  380VAC (±10%)电压频率 :50/60Hz±2Hz电源线   :前三项请选用≥6平方毫米三相铜芯电源线。           后两项请选用≥10平方毫米三相铜芯电源线。接地     :机床基座接地点(绿黄相间线引出)用≥6平方毫米           多股铜芯绞线可靠接地。  注:所有绿黄线为国际标准接地线,不可作为其它用途。 为确保机床的精度和机床的可靠性,应严格地避免外界温度的影响,如直接加热,或阳光照射,或冷空气流动,以及地面振动等。若要求机床有高的精度,我们建议保持机床的温度在20℃±1℃的固定值,同时建议将机床与外界环境隔离。在正常条件下,机床的安装空间会影响到噪音*大限度的扩散。为保护操作人员的安全,机床的安装空间必须审核,以避免共鸣、辐射和传播。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】电火花线切割,数控加工中心[S]主轴辅助机能:

    【原创】电火花线切割,数控加工中心[S]主轴辅助机能:

    电火花线切割,数控加工中心[S]主轴辅助机能:     [S]表示主轴(或刀具)之转速。    [S]指令*高5码,所需转速直接输入即可。    使用指令方式:S□□□□□    单位:rpm     例1:   主轴正转[4500 rpm ]             指令:M 3 S4500 或 S4500 M 3;     例2:   主轴反转[750 rpm ]             指令:M 4 S750或S750 M 4; [T ]辅助机能     [T ]表示刀具号码选择,可由刀库中呼叫所需要之刀具.    [T ]指令*高2码,所需刀具直接输入即可.使用指令方法:T□□制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能

    【原创】线切割机,数控加工中心 [M ]辅助机能

    线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序号代码功    能1M 00程序停止2M 01选择停止3M 02程序结束4M 03主轴正转5M 04主轴反转6M 05主轴停止7M 06刀具交换8M 07风冷却开启9M 08水冷却开启10M 09冷却关闭11M 10排屑器开启(1)12M 11排屑器开启(2)或反转13M 12排屑器关闭14M19主轴定向15M20刀库/刀套伸出16M21机械手扣刀17M22主轴松刀18M23机械手拔刀、旋转180度交换插刀19M24主轴紧刀20M25机械手归位21M26刀库返回/刀套抬起22M27换刀数据交换开始23M28换刀数据交换结束24M 30程序结束25M 3126M 3227M 3327M354轴放松28M364轴夹紧29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀库旋转32M55自动整理刀库数据表制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】中走丝线切割,加工中心系统功能说明

    【原创】中走丝线切割,加工中心系统功能说明

    中走丝线切割,加工中心系统功能说明 3.1    [G ]准备机能 3.2    [M ]辅助机能 3.3    [S ]辅助机能 3.4    [T ]辅助机能    3.1 [G]准备机能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代码内    容备注1G00定位(快速进给)B2G01直线插补(切削进给)B3G02圆弧插补/螺旋线CWB4G03圆弧插补/螺旋线CCWB5G04暂停B6G09准确停止B7G15极坐标指定删除O8G16极坐标指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸输入B13G21毫米输入B14G27返回参考点检测B15G28返回参考点B16G29从参考点返回B17G30返回第2.3.4参考点B18G40刀具径补偿取消B19G41刀具左侧补偿B20G42刀具右侧补偿B21G43刀具长度补偿+B22G44刀具长度补偿-B23G49刀具长度补偿取消B24G50比例缩放取消B25G51比例缩放B26G52局部坐标设定B27G53机床坐标选择B28G54工件坐标系1选择B29G55工件坐标系2选择B30G56工件坐标系3选择B31G57工件坐标系4选择B32G58工件坐标系5选择B33G59工件坐标系6选择B34G60单一方向的定位B35G61准确定位方式B36G62自动拐角倍率O37G63攻丝方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序调用O40G66模态调出用户宏程序O41G67用户宏程序调出取消O42G68坐标旋转O43G69坐标旋转取消O44G73深孔钻循环B45G74**丝循环B46G76精镗循环B47G80固定循环取消/外部操作功能取消B48G81钻孔循环, 锪镗循环或外部操作功能B49G82钻孔循环或反镗循环B50G83排屑钻孔循环B51G84攻丝循环B52G85镗孔循环B53G86镗孔循环B54G87背镗削循环B55G88镗孔循环B56G89镗孔循环B57G90**坐标值输入B58G91增量值输入B59G92坐标系设定B60G94每分进给B61G95每转进给B62G98返回初始平面B63G99返回R点平面B注:具体G码参数说明详见FANUC系统操作程序手册制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明

    【原创】电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明

    电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明

    【原创】线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明

    线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 【原创】线切割,电火花机母板指示灯说明

    【原创】线切割,电火花机母板指示灯说明

    线切割,电火花机母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 中走丝电机驱动方式选择
  • 中走丝,加工中心加工文件处理及软件功能之辅助机能
  • 中走丝线切割,加工中心电源的连接要求
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  • 【原创】线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能
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苏州阿尼拉数控科技有限公司
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苏州阿尼拉数控科技有限公司是集研发,生产,销售为一体的高新技术企业;主要产品有中走丝线切割、线切割机床、线切割、穿孔机、中走丝、雕铣机、线切割机、电火花机、电火花穿孔机、数控加工中心、数控雕铣机、镜面火花机、数控镜面电火花成型机等。电话:18913107615,网址:www.annilacnc.com
线切割机床参数设置
用户拿到线切割所切割模具的具体指标要求后,在调入文件正式切割之前,根据工艺要求和模具本身的一些参数,应该进行机床参数设置,包括短路回退设置、清角功能设置和速度限制设置三个参数,在手册的这一部分将重点介绍参数的用途和设定依据。1.1  短路回退设置短路回退设置的默认值为 8 秒,用户设定短路回退值的主要依据应该是工件厚度这个参数。在高频电源设定相同的情况下,切割工件的厚度越大,短路回退的时间应该设得越长,因为切割厚度较大的工件,“排屑”相对困难,因此适当增加短路回退时间,就可以有效减少机床自动“短路回退”的次数,这样不仅增加切割效率,同时也能提高模具的光洁度。与此相反,如果工件的厚度很小,短路回退的时间应该设得短一些。1.2  清角功能设置是否设置清角功能主要取决于用户的工艺要求,以及所切割的模具为凸模还是凹模,这里需要说明的是,清角功能设置里“停留时间”这个参数的设置需要综合考虑,如果停留时间设置太短,很难消除塌角,如果停留时间过长,又会影响模具在该角附近的光洁度。此外,清角功能还应该考虑钼丝的松紧程度,丝相对较松,则停留时间应该设得长一些。1.3  速度限制设置速度限制设置功能只用在机床切割厚度很大的工件时才需要,当切割较厚的工件(一般在400mm)以上时,切割可能会频繁短路,此时如果启动速度限制功能,降低机床的*大速度,会减少短路现象的发生,增加切割效率。为了方便用户控制切割过程,除了在系统未正式切割之前启动速度限制功能外,速度限制设置功能也可以在用户切割的过程中启用。制作:木木
  • 302018/08
    线切割,加工中心环境条件     工作温度     :5℃<T<35℃    相对湿度     :≤70%(20℃)(无露水)    工作环境     :无腐蚀性气体、灰尘和油雾    地面品质     :混凝土    地面载荷     :*小3000kg/M*M㎡    净空高度     :*小3.5m(建议4.0m)电磁干扰     :在50 米范围内,不允许有高频淬火、电弧焊等               强电磁干扰设备。 制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 302018/08
                                线切割机床、加工中心环境安装和安全规程  (一) 环境和安装 储藏 为了便于将机床从制造厂家所在地安全顺利运往客户所指定地点,机床已被包装,且采取了必要的防护加固措施。因而,生产厂商的包装箱不可损坏或更换。 1.      折除枕木储藏(短距离运输) 储藏           :室内温度           :20℃±10℃相对湿度       :≤50%储藏时间       :*多一个月 2.      包装箱内储藏(远距离运输) 储藏           :室内温度           :20℃±10℃相对湿度       :≤50%储藏时间       :*多四个月 保证:若上述要求的储藏条件不能满足,将得不到技术保证,尤其不保证机床部分锈蚀。在任何情况下,严禁存放在室外。 安装 机床的安调工作必须由生产厂家、机床供应商或维修网点培训过的工程师完成。操作人员必须知道机床的操作和维护,因而学习随机手册和文件是**有必要。 制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司
  • 272018/08
    线切割机床,加工中心系统安全规程 为了保护操作者安全并使机器免于突然发生意外事故,,我们藉此提供有关的操作规程给使用者,并要求使用者在测试或搬运前,完整地读完此安全规程。1. 首先,在输入总电源之前,下列各个项目必须完全确认无误:(A) 确认机器上无任何外来之物品;(B) 确认配电箱门,操作面板箱后盖已完全关闭;(C) 确认操作开关,尤其是紧急停止开关应该在无任何阻凝状况下,以便于控制;(D) 确认滑道润滑油容器内的润滑油在足够使用之状况内;(E) 确认机床接地良好。 2. 输入/关断电源的顺序要求:如电源发生错误,应立即关掉总电源开关。2.1. 输入电源的顺序要求:首先,将操作面板之紧急停止开关(EMG)压下,再打开总电源,按操作面板上的绿色启动按钮, 机台电控系统电源投入。系统正常时, 操作面板上的NC指示灯点亮,显示屏下方有急停状态:                EMG   闪烁,确认无其他异警后,将紧急停止开关(EMG)依顺时针方向旋转,几秒钟后机床电柜有电磁接触器吸合的声音,CRT之警示画面显示信息消失,机器进入进入正常状态。 2.2. 关掉电源的顺序要求:首先,将操作面板之紧急停止开关(EMG)压下,按操作面板上红色关机按钮,显示画面消失,然后关闭总电源。3. 确认操作功能正常:(A)检查手册上对应的各项基本标准功能;(B)确认没有任何空压不足等异常发生。4. 当遇到紧急情况或意外事件发生时,按下(EMG)按钮,机器瞬间停机。5. 正常教导以确保安全操作:(A)确认任何一位操作者在操作前注意自己的衣着(如鞋子,帽子,保护镜等);(B)任何其他油类或润滑剂不可随便使用在机器上,来代替服务手册内或标签上注明的油类或润滑剂;(C) 在操作机器之前,先确定工作台上之加工物已完全固定;(D) 操作机器之前,先关妥各安全门;(E) 切勿用裸露的手直接触摸刀具及铁屑等锋利的东西;(F) 当机器在操作或运转中,绝不可靠近其旋转区域,也不可用手去移动废屑或加工物;(G) 加工完成而机械不能完全停止,应按照操作手册找出解决方法,如果不能正确找出所发生的问题,请联络当地所在之经销商,以便协助您解决问题;(H) 机械运转中,绝不可用手接触或调整机械.如有必要,必须先停止运行并关掉电源;(I) 绝不允许戴手套去接触机械的旋转部位或机械操作面板上的开关及按钮;(J) 不可用潮湿的手触摸操作面板上的开关及按钮;(K) 正确的操作机床操作面板上的开关和按钮;(L) 确认使用工具及刀架已完全清洁干净;(M) 时常清洁机器设备;(N) 确认机器远离高压电设备;(O) 绝不允许使用大于机器所指定之保险;(P) 更换机器保险丝之前,先将机器电源关掉,更换电池必须在开机后进行;(Q)控制系统方面的工作,**不允许交非专业人员去做;(R) 操作机器之前,仔细读”注意事项”及机器上的标签。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

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