用户在使用中走丝线切割机床的时候，为了他的工作效率更高，也为了中走丝线切割的寿命能延长，所以线切割机床的工作环境也是特别重要的，环境好了才能使中走丝线切割机，在工作的时候能工作效率更高，而且使用者也能有一个好的心情。
 
　　要选择没有粉尘的场所，而且要在中走丝线切割机床的两边留足过道，这样可以有利于在工作的时候，更加的通畅，不至于因为过道留的比较狭窄而影响到了中走丝线切割机床的工作效率，而且过道的通畅，也能确保加工人员的人身安全。
 
　　如果空气中的粉尘过多，也会对中走丝线切割机床的电机有很大的磨损，这样会减少它的使用寿命。
 
　　由于中走丝在使用的时候会产生大量的热，因此要求房间一定要通风良好，通风良好可以有利于中走丝线切割机床的散热，才能使得切割机床能正常的工作，同时也能延长线切割机的寿命。
 
　　在进行数控电火花线切割加工工艺设计时如何确定零件的加工余量呢？
 
　　确定加工余量的方法有以下三种。
 
　　（1）查表修正法根据生产实践和试验研究，已将毛坯余量和各种工序的工序余量数据于手册。确定加工余量时，可从手册中获得所需数据，然后结合工厂的实际情况进行修正。查表时应注意表中的数据为公称值，对称表面（轴孔等）的加工余量是双边余量，非对称表面的加工余量是单边的。这种方法目前应用*广。
 
　　（2）经验估计法此法是根据实践经验确定加工余量。为防止加工余量不足而产生废品，往往估计的数值总是偏大，因而这种方法只适用于单件、小批生产。
 
　　（3）分析计算法是根据加工余量计算公式和一定的试验资料，通过计算确定加工余量的一种方法。采用这种方法确定的加工余量比较经济合理，但必须有比较全面可靠的试验资料及先进的计算手段方可进行，故目前应用较少。
 
　　在确定电火花中走丝线切割机加工余量时，总加工余量和工序加工余量要分别确定。总加工余量的大小与选择的毛坯制造精度有关。用查表法确定工序加工余量时，粗加工工序的加工余量不应查表确定，而是用总加工余量减去各工序余量求得，同时要对求得的粗加工工序余量进行分析，如果过小，要增加总加工余量；过大，应适当减少总加工余量，以免造成浪费。