DM线切割加工工艺规范
线切割操作者须受AGIE线切割专业知识培训，并考核合格取得上岗证，才具备操作AGIE线切割机的资格。
(一)线切割加工前准备
1.检查各开关，旋钮和手柄是否在正确位置，温度、电压与气压（0.6Mpa~0.8Mpa）是否符合加工要求。
2.机床在休停一段时间后，启动各开关控制电气部分时，按规定进行预热，而且X、Y和Z轴回到机床的机械零点，而平时在加工过程中，则不需进行预热或回零点工作。AC320必须在所有机床都启动后15分钟再开启，避免电压不稳定造成电器元件烧坏。
(二)、线切割工件装夹
1.根据图纸找到相应的工件，检查上工序各尺寸是否符合要求，各穿丝孔是否堵塞。
2.工件的装夹应牢固可靠，防止工件脱落砸坏机头，防止因此出现加工误差或者错误。
3.查看是否有其它物体在工作槽内，防止在加工过程中“顶死”机头。
4.校正工件水平度、与X或Y轴的平行度控制在0.01mm/100mm范围内。
(三)、程序编写
1.根据图纸、从UG系统传递出来的线框轮廓文件、工艺要求，编写出合理、**的加工程序，并认真检查无误为止。
2.把加工程序通过软碟输入到机床控制器。
3.机器空运行一次，以检查程序轨迹正确与否，及在加工过程中是否与夹具发生干涉。
4.编程坐标系应与工作坐标系一致。
(四)、加工锥度
1.加工大于3度的锥角，要将喷嘴从工件移开1mm。
2.加工大于5度的锥角，要用同轴喷嘴代替压力喷嘴。
3.加工锥度过程中，不允许改变Z轴高度。
4.如果工件是用夹具支承，必须计算工件的底面到机床支承架（Z轴零位）的距离，并把该距离寄存在job文件夹中。
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