DX860B数控雕铣机技术参数
一、技术参数 单位:mm
项目 | DX860B | |
有效行程 | X轴行程 | 680 |
Y轴行程 | 780 | |
Z轴行程 | 330 | |
工作台 | 长度×宽度 | 800×600 |
**载重 | 400kg | |
工作台到主轴端面距离 | 400 | |
主轴 | 型式 | ER-32 |
转速 | 18000/24000rpm | |
传动方式 | 高速电主轴 | |
主轴马达 | 7.5KW | |
主轴冷却 | 主轴油冷 | |
进给 | 快速位移(X、Y轴) | 12000 |
快速位移(Z轴) | 12000 | |
三轴滑道 | 三轴直线导轨 | |
切削进给率 | 1-8000 | |
三轴马达(X、Y、Z) | 1.3/1.3/1.3KW | |
精度 | 定位精度 | ±0.005mm |
重复定位精度 | ±0.003mm | |
其它 | 外行尺寸 | 2450×2150×2300 |
机器重量 | 4000kg |
二、标准配置:
1、 主轴油冷系统
2、 切削液系统
3、 电源箱
4、 自动断电
5、 自动润滑系统
6、 主轴吹气
7、 工作灯
8、 工具箱
9、 操作手册及电路图
10、 水枪
11、 宝元/新代控制器
三、主要外购部件清单
项目 | 品牌/规格 | 产地 |
控制器系统 | 宝元/新代 | 台湾 |
主机铸件 | 树脂砂铸件 | 大陆 |
三轴伺服驱动马达 | 安川 | 日本 |
手摇脉冲发生器 | 系统原装 | 台湾 |
X/Y/Z 三轴滚珠丝杆 | 上银(P3级) | 台湾 |
X/Y/Z 三轴丝杆轴承 | NSK | 日本 |
X/Y/Z 三轴直线导轨 | 上银 | 台湾 |
滚珠螺母类型 | 法兰式双螺母外循环 | 台湾上银 |
支撑丝杆轴承型号 | NSK7005C | 日本 |
主轴轴承 | NSK (锥度高速高刚性等级) | 日本 |
冷却马达 | 德宝 | 大陆 |
直结式电主轴 | 仟悦 | 大陆 |
主轴油冷机 | 迪奥特 | 大陆 |
自动润滑系统 | 河谷 | 日本 |
气压原件 | 亚德客 | 台湾 |
干式变压器 | 柯索 | 大陆 |
备注:
以上清单供参考,*终已合同附件为主!
四、机床随机附件及工具
1、随机附件明细(具体明细按机台实际确定)
NO. | 部 品 名 称 DESCRIPTIONS | 数量QTY | 备注REMARK |
1 | 切削水箱 (COOLANT TANK) | 1 | |
2 | 地脚螺丝(FOUNDATION SCREWS) | 6 | |
3 | 工具箱 (TOOLBOX) | 1 | |
4 | 电器备用零件 (包)(AUXILIARY ELECTRONICPIECES) | 1 | 含易损件 |
5 | 干式变压器(TRANSFORMER) | 1 | |
6 | 十米长连接线 | 1 | |
7 | 机器维护说明书(含操作,电路图) | 1 | |
8 | 系统维护手册 | 1 | |
9 | 系统程序操作手册 | 1 | |
10 | 系统保险丝 | 1 | |
11 | 机台精度检验表、机台参数 | 1 | |
12 | 以下空白 | ||
2、工具明细
项次 | 内容 | 数量 | 单位 | 项次 | 内容 | 数量 | 单位 | |
1 | 工具箱 | 1 | 只 | 7 | 一字螺丝刀 | 1 | 把 | |
2 | 气管接头 | 1 | 个 | 8 | 十字螺丝刀 | 1 | 把 | |
3 | 垫铁 | 6 | 套 | 9 | 刀柄 | 1 | 只 | |
4 | 内六角扳手 | 1 | 套 | 11 | 使用说明书 | 1 | 套 | |
5 | 组合压板 | 1 | 套 | 12 | 出厂检验报告 | 1 | 份 | |
6 | 油冷却机 | 1 | 个 |
五、安装调试及售后服务
1、现场安装/调试/验收: 卖方派技术人员1名/1-5日。
2、售后服务:
◆ 数控系统及驱动系统壹年保修。
◆ 数控系统及驱动系统由卖方向系统购买壹年的保修期,并由系统厂商在中国的售后服务中心负责维修,卖方负责协商与联络。
◆ 机械零件一年保修。
◆ 一般电气零件一年保修。
◆ 机器在保修期内,除了天灾、人为疏忽或其它非人之因素而系零件之易损或质量引起之故障,均可得到免费之修理或更换。
3、精度检验:
◆ 以制造厂商提出之精度检验规格为依据。
◆ 制造厂随机附上机械出厂时之精度检验报告。
产品描述: 该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。(一)机床的规格及参数:1机床的型号:AF320AF400AF500AF630AF8002工作台面行程mm:320×400;400×500;500×630;630×800;800×1000;3工作台面面积mm:440×680500×790610×900660×11209100×11503切割工件厚度mm:280可调280可调300可调400可调400可调4切割工件锥度:(80mm)±6°5切割效率:220mm2/min(Cr12 80mm厚时);6切割电流:6A;7粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率多刀切割:Ra≤1.0μm;8加工精度/直径: ±0.004mm9机床消耗功率kw:3kw;10电极丝直径mm:Φ0.1~Φ0.25;11走丝速度m/s:4~11;(德国技术变频控制)12脉冲电源进口慢走丝技术电源13工件承重量kg3005006001000150014机床重量kg2100280040005200630015操作系统工业计算机(操作系统WindowsXP; 系统操作平台:CAD)16标准配置光栅尺5um17选择附件1.无线手盒 2.日本松下伺服电机控制 3.美国芯片标准装箱单序号配置数量1主机1台2控制柜1台3电脑主机1台4水箱1台5水泵电机及电缆线1套6供水管1根7电源线1根8摇手柄1把9紧丝轮1个10强力磁铁4块11地脚螺母4个12拆装器1个13地脚4个
产品描述备注:大产品加工工艺需要电话联系:18913107615,产品优式:1.需要选择第四轴加工。 2.可加工大产品工件 3.高效率 4.高光洁度
备注:大产品加工工艺需要电话联系:18913107615,产品优式:1.需要选择第四轴加工。 2.可加工大产品工件 3.高效率 4.高光洁度 各种形状 图形 切片
NQ650全数控牛头式电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数 主要参数单位NQ650工作台尺寸mm900 * 500X、Y、Z行程mm600 * 400 * 350加工液槽内部尺寸mm1612 * 985 * 540**电极重量kg150**工件重量kg2000电极板至工作台面的*小/**距离mm350 /700机床重量kg4000总输入功率KVA9外形尺寸mm2040 * 2320 * 2530 数控脉冲电源参数 单位A1-50输入电源V380V(国内)**加工电流A50*佳表面粗糙度Ra μm0.1*小电极损耗0.1%**生产率mm³ / min≥500mm³ / min标准工艺紫铜 / 钢 / 石墨 / 钢、细石墨 / 钢、铜 钨合金 / 硬质合金、铜钨合金 / 钢、 紫铜 / 紫铜编程专家系统自动生成加工程序插补方式直线、圆弧、螺旋线各轴补偿各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿**控制轴数三轴三联动*小驱动单位μm1输入方式触动屏、U盘、RS--232显示方式15"TFE--LCD遥控盒(手控盒)标准点动(多级切换)驱动方式全数字式交流伺服二.机床的数控脉冲控制电源参数及性能 三.储液箱规格 主要规格单位 (1)外形尺寸 (长*宽*高)mm 1900*1600*510(2)储液箱容积L 1000(3)加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四.NQ850全数控牛头式电火花机床用途及特点: 1.用途;应用于中大型模具及精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、等电加工领域。2.牛头式电火花特点:.X 、Y、 Z 数控轴采用台湾进口上银(HIWIN)或银泰(PMI)直线导轨,台湾进口上银(HIWIN)或银泰(PMI)的精密丝杠,日本NSK公司的轴承,高标准关键部件,保证了机床的高精度。 ‚.选用日本松下公司(或安川公司)的全数字式交流伺服驱动系统,具有高动态精密控制和免维护性能;ƒ.工作液槽采用向下拉的手孔门设计,节省操作空间;集中润滑系统设计,有利于机床的维护和保养;④ .配置高效率、适应面广的AP型脉冲电源,实现高品质、自动化程度高的放电加工;⑤ .配置高集成度、柔性化的CNC放电控制系统和数控系统,提供稳定、高可靠的放电加工能五.标准配置1.大理石工作台、2.机床垫铁、3.可调夹具、4.台制机床灯、5.过滤纸芯、6.液位控制器、7.保险芯子、8工具箱、9.使用说明书、10.注油枪
CNC40全数控镜面电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数 主要参数单位 CNC40 a.工作台尺寸 (长*宽)mm 700*400 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)mm 1050*680*410 c.液面调整范围mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z轴行程mm 400*300*252 f.**电极重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作台面到电极板的**/*小距离mm 330~600 j.定位精度 5 µm/任意100mm K.重复定位精度 5 µm n.机床外形尺寸(长*宽*高)mm 1420*1700*2351 m.机床重量(不含数控电源)kg3000 二.机床的数控脉冲控制电源参数及性能 数控脉冲电源参数单位 A1-50 1.**加工电流A 50 2.总输入电源KVA 9 3.输入电源 380V(国内) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1µm 5.*小电极损耗 0.1% 6.**生产率 500mm3/min 7.标准工艺 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等 8.插补方式 直线、圆弧、螺旋线 9.各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 10.**控制轴数 三轴三联动(标准)、四轴四联动(选配) 11.各轴分辨率µm 0.4 12.油槽开门方式可选 前后开门/上下开门 13.*小驱动单位µm 1 14.输入方式 触摸屏、USB 15.显示方式 15〞液晶屏(TFT-LCD) 16.手控盒 标准点动(多级切换)辅助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.输入范围 +9999.999-9999.999mm 19.放电加工条件登记功能 1000个条件(C000-C999) 20.偏置功能 1000个条件(H000-H999) 21.程序序列号 指定设定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套级别 50 23.Q指令插入次数 8 24.坐标数 60 25.驱动方式 交流伺服 26.电源重量kg 400 27.电源外形尺寸mm 1590*520*1899 三.储液箱规格 主要规格单位 (1)外形尺寸 (长*宽*高)mm 1550*1350*1024(2)储液箱容积L 750(3)加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四.CNC40精密镜面电火花机床用途及特点:1.用途:本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。2.精密镜面电火花机床特点:㈠.高刚性:①.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.②.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能③.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动④.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障*佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 ㈡高精度①.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性②.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度③.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度④.激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质①.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度②.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,*小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性③.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒安全措施④.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行⑤.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。 五.标准配件:1. 大理石工作台、2. PIKA镜面加工电路、3. 自动调压电 路(AVR)、4. 自动灭火装置、5. 手控盒、6. 机床灯、7. 过滤纸芯、8. 手动电极夹头、9. 操作说明书.