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CNC40数控电火花成型机
CNC40全数控镜面电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数 主要参数单位 CNC40 a.工作台尺寸 (长*宽)mm 700*400 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)mm 1050*680*410 c.液面调整范围mm 110~292 d.加工液槽**容量L 200 e.X,Y, Z轴行程mm 400*300*252 f.**电极重量kg 30 g.**工件尺寸mm 900*600*280 h.**工件重量kg 400 l.工作台面到电极板的**/*小距离mm 330~600 j.定位精度 5 µm/任意100mm K.重复定位精度 5 µm n.机床外形尺寸(长*宽*高)mm 1420*1700*2351 m.机床重量(不含数控电源)kg3000 二．机床的数控脉冲控制电源参数及性能 数控脉冲电源参数单位 A1-50 1.**加工电流A 50 2.总输入电源KVA 9 3.输入电源 380V(国内) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1µm 5.*小电极损耗 0．1% 6.**生产率 500mm3/min 7.标准工艺 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等 8.插补方式 直线、圆弧、螺旋线 9.各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 10.**控制轴数 三轴三联动（标准）、四轴四联动（选配） 11.各轴分辨率µm 0．4 12.油槽开门方式可选 前后开门/上下开门 13.*小驱动单位µm 1 14.输入方式 触摸屏、USB 15.显示方式 15〞液晶屏（TFT-LCD） 16.手控盒 标准点动（多级切换）辅助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.输入范围 +9999.999-9999.999mm 19.放电加工条件登记功能 1000个条件（C000-C999） 20.偏置功能 1000个条件（H000-H999） 21.程序序列号 指定设定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套级别 50 23.Q指令插入次数 8 24.坐标数 60 25.驱动方式 交流伺服 26.电源重量kg 400 27.电源外形尺寸mm 1590*520*1899 三．储液箱规格 主要规格单位 (1)外形尺寸 (长*宽*高)mm 1550*1350*1024（2）储液箱容积L 750（3）加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四．CNC40精密镜面电火花机床用途及特点:1.用途：本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。2.精密镜面电火花机床特点:㈠.高刚性：①.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.②.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能③.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动④.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障*佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 ㈡高精度①.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性②.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度③.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度④.激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质①.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度②.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,*小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性③.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒安全措施④.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行⑤.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。 五．标准配件:1. 大理石工作台、2. PIKA镜面加工电路、3. 自动调压电 路(AVR)、4. 自动灭火装置、5. 手控盒、6. 机床灯、7. 过滤纸芯、8. 手动电极夹头、9. 操作说明书. -
AQ300数控镜面电火花
AQ300全数控镜面电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数 主要参数单位 AQ300 a.工作台尺寸 (长*宽*高)mm 600*400 b.加工液槽内部尺寸(长*宽*高)mm 950*620*360 c.液面调整范围mm 48~198 d.加工液槽**容量L 152 e.X,Y, Z轴行程mm 300*210*270 f.**电极重量kg 25 g.**工件尺寸mm 900*585*270 h.**工件重量kg 400 l.工作台面到电极板的**/*小距离mm 295~565 j.定位精度 5 µm/任意100mm K.重复定位精度 2 µm n.机床外形尺寸(长*宽*高)mm 1300*1300*2241 m.机床重量(不含数控电源)kg 2000 二．机床的数控脉冲控制电源参数及性能 数控脉冲电源参数单位 A1-50 1.**加工电流A 50 2.总输入电源KVA 13 3.输入电源 380V(国内) 4.*佳表面粗糙度 Ra0.1µm 5.*小电极损耗 0．1% 6.**生产率 500mm3/min 7.标准工艺 铜/钢,微细铜/钢,石墨/钢,铜钨/钢,微细铜钨/ 钢,钢/钢,铜钨/硬质合金,铜/铝,石墨/钛等 8.插补方式 直线、圆弧、螺旋线 9.各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 10.**控制轴数 三轴三联动（标准）、四轴四联动（选配） 11.各轴分辨率µm 0．4 12.油槽开门方式可选 前后开门/上下开门 13.*小驱动单位µm 1 14.输入方式 触摸屏、USB 15.显示方式 15〞液晶屏（TFT-LCD） 16.手控盒 标准点动（多级切换）辅助A0-A3 17.位置指令方式 **/增量兼用 18.输入范围 +9999.999-9999.999mm 19.放电加工条件登记功能 1000个条件（C000-C999） 20.偏置功能 1000个条件（H000-H999） 21.程序序列号 指定设定N000000000到N999999999 22.子程序嵌套级别 50 23.Q指令插入次数 8 24.坐标数 60 25.驱动方式 交流伺服 26.电源重量kg 400 27.电源外形尺寸mm 1590*520*1899 三．储液箱规格 主要规格单位 (1)外形尺寸 (长*宽*高)mm 1560*700*1037（2）储液箱容积L 400（3）加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四．AQ300精密镜面电火花机床用途及特点:1.用途：本机广泛应用在精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、大面积镜面、螺纹、木工刀具等电加工领域。2.精密镜面电火花机床特点:㈠.高刚性：①.机床主机采用有限元技术分析,床身采用整体T型设计,底而宽的床身, “十字”工作台结构,减少X Y轴移动的起伏误差和偏转误差,实现数控轴全行程运动的稳定性.②.采用高品质的强韧铸铁,结构加强筋的科学合理分析,使得床身,立住获得了优良的高精度和微小热变形的合理结构,从而使得机床实现高速度,高精度的加工性能③.单立柱主轴的高刚性设计,尽量减少悬臂现象的发生,确保维持稳定的精度,高响应,有利于主轴的高速度抬刀运动④.机床工作台采用优质精密花岗岩(00级)材料,具有绝缘性能好(有效保障*佳放电状态,是电火花加工机床的一项基础技术),耐腐蚀性,耐磨性好等特点,同时降低放电加工时两极间存在的寄生电容,实现高光洁度均一性的镜面加工 ㈡高精度①.丝杠,导轨,电机等选用国际**品质的产品,保证机床使用的精度稳定性和保持性②.数控轴采用全数字交流伺服电机和高精密滚珠丝杠直接连接,减少传动误差.电气进行步距补偿和间隙补偿,保证数控轴运动的位置精度③.机床产品依据日本JIS标准制造,在20±2℃的条件下进行精度检验,出厂前留有足够的精度储备,保证数控轴运动的精度④.激光测量各轴微米级的驱动精度㈢高品质①.根据测量结果对各轴设定螺距补偿,从而确保u 级的定位精度和重复定位精度②.在产品交付给用户之前,产品必须经过机床精度,电气工艺指标(包括大电流,镜面加工,大面积高光洁度加工,*小损耗加工),电气可靠性试验等检验,以确保产品的质量可靠性③.AQ型产品配置高品质循环泵,保证每次加工的上油辅助时间不超过80秒安全措施④.设有液位保护,液温保护,自动灭火装置等,确保机床操作的安全性.当工作液温度到达60℃时,加工自动停止;当液位低于加工必要的高度时,加工不执行⑤.断电复归,接触感知,诊断与错误信息提示等功能,当操作错误和出现故障时,有报警和错误信息提示,引导操作者查阅手册,排除故障。 五．标准配件:1. 大理石工作台、2. PIKA镜面加工电路、3. 自动调压电 路(AVR)、4. 自动灭火装置、5. 手控盒、6. 机床灯、7. 过滤纸芯、8. 手动电极夹头、9. 操作说明书.六．选择配件1. 电火花专用加工液、2. C轴(等四轴）、3. R轴旋转装置、4. 加工液恒温装置、5. 三相稳压电源装置、6. EROWA、3R、TP公司各种工装夹具、7. UPS不间断电源管理系统 -
DK7750快走丝线切割机床
产品描述 DK7750快走丝线切割机床机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠，适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具，复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围，针对塑钢门窗异形材成型模具，铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、军工等部门。（一）机床的规格及参数：1机床的型号：DK7735DK7745DK7750DK7763DK7780DK771002工作台面行程mm：350×450；450×550；500×630；630×800；800×1000；1000×1200；3工作台面面积mm:480×720550×820640×950730×100910×11501100×13503切割工件厚度mm：300可调 ；400可调 ；500可调 ；500可调 ；600可调 ；600可调 ；4切割工件锥度：（80mm）；±3°/±15°±3°/±15°/±30°5*大切割效率：120mm2/min（Cr12 80mm厚时）；6*大切割电流：6A；7 粗糙度加工40-60mm厚的Cr12粗糙度效率切割：Ra≤2.0μm；8加工精度/直径：GB/T7926-2015标准9机床消耗功率kw：3kw；10电极丝直径mm：Φ0.1～Φ0.25；11走丝速度m/s：4～11；（德国技术变频控制）12脉冲电源数控膜冲电源13工件承重量kg30045070010001800260014机床重量kg12001400170022003000480015操作系统工业计算机（操作系统WindowsXP; 系统操作平台：CAD） -
NQ650 牛头镜面电火花
NQ650全数控牛头式电火花成型机技术参数一.机床的型号规格及参数 主要参数单位NQ650工作台尺寸mm900 * 500X、Y、Z行程mm600 * 400 * 350加工液槽内部尺寸mm1612 * 985 * 540**电极重量kg150**工件重量kg2000电极板至工作台面的*小/**距离mm350 /700机床重量kg4000总输入功率KVA9外形尺寸mm2040 * 2320 * 2530 数控脉冲电源参数 单位A1-50输入电源V380V(国内)**加工电流A50*佳表面粗糙度Ra μm0.1*小电极损耗0.1%**生产率mm³ / min≥500mm³ / min标准工艺紫铜 / 钢 / 石墨 / 钢、细石墨 / 钢、铜 钨合金 / 硬质合金、铜钨合金 / 钢、 紫铜 / 紫铜编程专家系统自动生成加工程序插补方式直线、圆弧、螺旋线各轴补偿各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿**控制轴数三轴三联动*小驱动单位μm1输入方式触动屏、U盘、RS--232显示方式15"TFE--LCD遥控盒（手控盒）标准点动（多级切换）驱动方式全数字式交流伺服二．机床的数控脉冲控制电源参数及性能 三．储液箱规格 主要规格单位 (1)外形尺寸 (长*宽*高)mm 1900*1600*510（2）储液箱容积L 1000（3）加工液过滤方式 交换式纸芯过滤器 四．NQ850全数控牛头式电火花机床用途及特点： 1.用途；应用于中大型模具及精密电子接插件、塑料模具、粉末冶金、特种合金、硬质合金、石墨、等电加工领域。2.牛头式电火花特点：.X 、Y、 Z 数控轴采用台湾进口上银（HIWIN）或银泰（PMI）直线导轨，台湾进口上银（HIWIN）或银泰（PMI）的精密丝杠，日本NSK公司的轴承，高标准关键部件，保证了机床的高精度。 ‚.选用日本松下公司（或安川公司）的全数字式交流伺服驱动系统，具有高动态精密控制和免维护性能；ƒ.工作液槽采用向下拉的手孔门设计，节省操作空间；集中润滑系统设计，有利于机床的维护和保养；④ .配置**率、适应面广的AP型脉冲电源，实现高品质、自动化程度高的放电加工；⑤ .配置高集成度、柔性化的CNC放电控制系统和数控系统，提供稳定、高可靠的放电加工能五．标准配置1.大理石工作台、2.机床垫铁、3.可调夹具、4.台制机床灯、5.过滤纸芯、6.液位控制器、7.保险芯子、8工具箱、9.使用说明书、10.注油枪
- 产品信息分类：
- 全部 精密中走丝线切割 数控中走丝线切割 金刚线切割（砂线切割） 数控穿孔机（小孔机） 快走丝线切割机床 数控火花机 数控雕铣机 单轴火花机 数控加工中心
产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。DF63金刚线切割机床型号规格及性能特点: 序号部件名称参数或规格数量单位备注1工作台行程630×800mm2工作台尺寸700×1060mm3工作台承重1000kg4切割高度0-400（可调）高度可以定制mm5金刚线直径0.08-0.4mm6出线速度0-15（可调）M/s7进给速度0-20（可调）mm/min8线轴储线范围0-200M/卷9工作台进给方式步进马达0.001/步 10张力控制气动11切割材料范围脆性及不导电材料12数字控制二维轨迹控制系统13控制精度0.1mm14总功率：2kW15外形尺寸1900×1760×1800mm316机床净重2500kg17整机重量（含控制系统）2800kg备注：大产品加工工艺需要电话联系：18913107615，产品优式：1.需要选择第四轴加工。 2.可加工大产品工件 3.高效率 4.高光洁度 各种形状 图形 切片
产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。DF50金刚线切割机床型号规格及性能特点: 序号部件名称参数或规格数量单位备注1工作台行程630×500mm2工作台尺寸900×600mm3工作台承重700kg4切割高度0-300（可调）高度可以定制mm5金刚线直径0.08-0.4mm6出线速度0-15（可调）M/s7进给速度0-20（可调）mm/min8线轴储线范围0-200M/卷9工作台进给方式步进马达0.001/步 10张力控制气动11切割材料范围脆性及不导电材料12数字控制二维轨迹控制系统13控制精度0.1mm14总功率：2kW15外形尺寸1800×1890×1700mm316机床净重2300kg17整机重量（含控制系统）2600kg备注：大产品加工工艺需要电话联系：18913107615，产品优式：1.需要选择第四轴加工。 2.可加工大产品工件 3.高效率 4.高光洁度 各种形状 图形 切片
产品描述本产品主要适应加工于切割玉石、玻璃、陶瓷、石墨、玛瑙、红宝石、蓝宝石、亚克力、单晶硅、多晶硅、碳化硅、耐火材料、岩样、复合材料、环氧板、铁氧体等不导电材料的切片开方以及直体异形的加工切割。DF32金刚线切割机床型号规格及性能特点: 序号部件名称参数或规格数量单位备注1工作台行程400×320mm2工作台尺寸620×330mm3工作台承重250kg4切割高度0-200（可调）mm5金刚线直径0.08-0.4mm6出线速度0-15（可调）M/s7进给速度0-20（可调）mm/min8线轴储线范围0-200M/卷9工作台进给方式步进马达0.001/步 10张力控制气动11切割材料范围脆性及不导电材料12数字控制二维轨迹控制系统13控制精度0.1mm14总功率：2kW15外形尺寸1140×1580×1540mm316机床净重1200kg17整机重量（含控制系统）1500kg备注：大产品加工工艺需要电话联系：18913107615，需要选择第四轴加工。
产品描述：功能及特点说明 ◆主要用途 DN640A牛头电火花穿孔机, 适用于在模具产品，精密仪器产品，电子产品，航天科技产品等高端精密孔加工起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔、盲孔等。任何角度、弯曲、不规则表面的能力。要求设备具有优异的刚性、精度、效率、可靠性，能长久适应铝合金、镁合金、不锈钢、淬火钢、铸铁、粉末冶金和薄壁零件等硬质及任何可导电性材料的细孔加工。◆主要特点a.能加工直径Ф0.2mm~3mm的深小孔(深径比**可达300：1) b.采用伺服闭环回路控制系统c.CNC控制可编程加工◆使用范围: a.在模具产品，精密仪器产品，电子产品，航天科技产品等高端精密孔加工起始孔、过滤孔、喷嘴孔、气孔、群孔、超深孔、盲孔等。b.能加工不同的导电材料，甚至是半导电材料，特别适用与加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等c.. 可直接在工件的斜面、曲面上进行加工d. 可蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不损坏原孔螺纹◆机床总体布局及组成a. 设备整体由主机、电气控制柜、工作液系统组成； b.主机由床身工作台、立柱、主轴头等部件组成； c.电气控制柜由电箱、工控机系统、检测控制单元、脉冲电源单元等组成； d.工作液系统由液箱、泵、过滤系统、去离子控制系统、管路等组成。技术规范（主机规格） 项 目单位DN640A工作台尺寸 mm1150mm×600mmX、Y、Z向行程(数显) mm600×400 X 400(二次)Z轴行程（二次） mm400**加工深度: mm0~350**深径比300加工孔径范围㎜ф0.2～ф3**工件重量Kg350**加工电流A30A**加工速度mm/min60机床外形尺寸 mm1250×1250×220机械重量 Kg900工作液箱容积L70工作液过滤显示装置液晶电脑控制方式X,Y,Z轴伺服电动驱动
机型MachineMC1270工作台Worktable工作台（长度*宽度）Worktable(length*width)1400×700mm工作台**荷重Maximum Load of table1100kgT型槽（槽数*槽宽*节距）T-slot(number of slot*slot width*pitch)5-18×120mm三轴行程 Triaxial itineraryX/Y/Z轴行程Travel for X/Y/Z axes1200×700×650mm主轴端面至工作台面距离Distance from spindle nose to table surface110-760mm主轴中心至立柱表面距离Distance from spindle center to column surface760mm进给系统 Feed systemCNC系统CNC system FANUC-oi-mate-MD / Mitsubishi M70AX/Y/Z轴快速移动Rapid shift of axes of X/Y/Z30/30/24 m/min**切削进给速度Maximum cutting feed speed12自动换刀系统（数控铣无此项） Automatic tool transform system (CNC milling without)标准刀具数量（把）Standard tool quantity斗笠式20/圆盘式24刀具**刀径/长度The largs diameter cutter knife/lengthØ80 /300mm平均换刀时间Average tool exchanging time斗笠式：5s/圆盘式；2.5s min 精度 Precision定位精度Positioning accuracy0.008mm重复精度Accuracy of repeated positioning0.005mm主轴系统 Spindle system主轴转速Spindle sprrd7000r.p.m主轴规格（型号/安装直接）Spindle specifications(mode/installation diameter)BT40/Ø150主轴马达功率Motor power of spindle11/15kw空气压力 Air pressure气源流量 Air pressure flux≥0.3m³/min机器规格 Machine specifications机器重量Integrated weight8000kg外形尺寸Overall dimension3500×2700×2650mm
机型MachineMC1060工作台Worktable工作台（长度*宽度）Worktable(length*width)1300×600mm工作台**荷重Maximum Load of table1000kgT型槽（槽数*槽宽*节距）T-slot(number of slot*slot width*pitch)5-18×120mm三轴行程 Triaxial itineraryX/Y/Z轴行程Travel for X/Y/Z axes1000×600×650mm主轴端面至工作台面距离Distance from spindle nose to table surface110-760mm主轴中心至立柱表面距离Distance from spindle center to column surface660mm进给系统 Feed systemFANUC-oi-mate-MD / Mitsubishi M70ACNC系统CNC systemX/Y/Z轴快速移动Rapid shift of axes of X/Y/Z30/30/24 m/min**切削进给速度Maximum cutting feed speed12自动换刀系统（数控铣无此项） Automatic tool transform system (CNC milling without)标准刀具数量（把）Standard tool quantity斗笠式20/圆盘式24刀具**刀径/长度The largs diameter cutter knife/lengthØ80 /300mm平均换刀时间Average tool exchanging time斗笠式：5s/圆盘式；2.5s min精度 Precision定位精度Positioning accuracy0.008mm重复精度Accuracy of repeated positioning0.005mm主轴系统 Spindle system主轴转速Spindle sprrd8000r.p.m主轴规格（型号/安装直接）Spindle specifications(mode/installation diameter)BT40/Ø150主轴马达功率Motor power of spindle11/15kw空气压力 Air pressure气源流量 Air pressure flux≥0.3m³/min机器规格 Machine specifications机器重量Integrated weight7000kg外形尺寸Overall dimension3250×2700×2650mm
机型MachineMC850工作台Worktable工作台（长度*宽度）Worktable(length*width)1050×500mm工作台**荷重Maximum Load of table650kgT型槽（槽数*槽宽*节距）T-slot(number of slot*slot width*pitch)5-18×80mm三轴行程 Triaxial itineraryX/Y/Z轴行程Travel for X/Y/Z axes800×500×600mm主轴端面至工作台面距离Distance from spindle nose to table surface150-750mm主轴中心至立柱表面距离Distance from spindle center to column surface620mm进给系统 Feed systemCNC系统CNC system FANUC-oi-mate-MD / Mitsubishi M70AX/Y/Z轴快速移动Rapid shift of axes of X/Y/Z30/30/24 m/min**切削进给速度Maximum cutting feed speed12自动换刀系统（数控铣无此项） Automatic tool transform system (CNC milling without)标准刀具数量（把）Standard tool quantity斗笠式20/圆盘式24刀具**刀径/长度The largs diameter cutter knife/lengthØ80 /300mm平均换刀时间Average tool exchanging time斗笠式：5s/圆盘式；2.5s min精度 Precision定位精度Positioning accuracy0.008mm重复精度Accuracy of repeated positioning0.005mm主轴系统 Spindle system主轴转速Spindle sprrd8000r.p.m主轴规格（型号/安装直接）Spindle specifications(mode/installation diameter)BT40/Ø150主轴马达功率Motor power of spindle7.5/11kw空气压力 Air pressure气源流量 Air pressure flux≥0.3m³/min机器规格 Machine specifications机器重量Integrated weight5000kg外形尺寸Overall dimension2700×2300×2600mm
机型MachineMC650MC850工作台Worktable工作台（长度*宽度）Worktable(length*width)800×420mm1050×500mm工作台**荷重Maximum Load of table500kg650kgT型槽（槽数*槽宽*节距）T-slot(number of slot*slot width*pitch)3-18×110mm5-18×80mm三轴行程 Triaxial itineraryX/Y/Z轴行程Travel for X/Y/Z axes600×420×500mm800×500×600mm主轴端面至工作台面距离Distance from spindle nose to table surface80-580mm150-750mm主轴中心至立柱表面距离Distance from spindle center to column surface550mm620mm进给系统 Feed systemCNC系统CNC system FANUC-oi-mate-MD / MitsubishiM70AX/Y/Z轴快速移动Rapid shift of axes of X/Y/Z30/30/24 m/min30/30/24 m/min**切削进给速度Maximum cutting feed speed1212自动换刀系统（数控铣无此项） Automatic tool transform system (CNC milling without)标准刀具数量（把）Standard tool quantity斗笠式20/圆盘式24斗笠式20/圆盘式24刀具**刀径/长度The largs diameter cutter knife/lengthØ80 /300mmØ80 /300mm平均换刀时间Average tool exchanging time斗笠式：5s/圆盘式；2.5s min斗笠式：5s/圆盘式；2.5s min精度 Precision定位精度Positioning accuracy0.008mm0.008mm重复精度Accuracy of repeated positioning0.005mm0.005mm主轴系统 Spindle system主轴转速Spindle sprrd8000r.p.m8000r.p.m主轴规格（型号/安装直接）Spindle specifications(mode/installation diameter)BT40/Ø120BT40/Ø150主轴马达功率Motor power of spindle7.5/11kw7.5/11kw空气压力 Air pressure气源流量 Air pressure flux≥0.3m³/min≥0.3m³/min机器规格 Machine specifications机器重量Integrated weight4000kg5000kg外形尺寸Overall dimension2330×2200×2490mm2700×2300×2600mm
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