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线切割机编程软件的使用
2017-06-16


线切割机编程软件的使用:

1.线切割机系统设置:

在系统设置界面下,用户可以设置作图的尺寸单位,文件格式,控制柜类型(SKD3),拾取框大小,智能点设置等选项。在后面的轨迹生成当中,将根据这里的控制柜类型给出相应的加工参数。

2.线切割机轨迹生成:

2.1 切入方式设置:

2.1.1 直线:是指从起割点向第一条边的起点开始切割。

2.1.2 垂直:是指从起割点向第一条边的垂点开始切割。

2.1.3 指定切入点:是指从起割点向第一条边指定的割入点开始切割,到指定的分割点开始退刀,直到指定的退刀点停止。

2.2 线切割机编程方式设置:

这里的设置决定了**生成的G代码中的数据点以**坐标方式表示还是以增量方式表示。以**方式表示的代码在多孔跳步时不宜引起累积误差,增量方式表示的代码易于用户进行手工修改。

2.3   线切割机残留高残留宽设置:

残留宽为凸模进行多次切割时所留的残留块的宽度,残留高为从切入段进入正式切割前所留的一段距离。

2.3.1 残留宽>0时,是割凸模

2.3.2 残留宽=0时,是割凹模

2.3.3 残留宽<0时,是割凹模时过切割,以避免进刀缝

(切断前暂停距离是在残留宽为0的情况下方可设置,并且仅对第一刀有效。当残留宽的值小于0时,方可设置过切前暂停的距离,同样仅对第一刀有效。)

2.3.4 残留高无论是否有残留宽都必须有,而且一般都要求大于第一刀的偏移量。否则会在工件表面留下痕迹。

2.4线切割机锥度方式设置:

锥度分为锥度取消,恒锥度,尖锥度三种方式。尖锥度指拐角可以为尖角而不必加过渡圆弧,因为尖锥度包含当锥度不为0时,可以选择等半径的锥度方式,并指定半径。

2.5线切割机加工选项设置:

2.5.1 残留块全部切割:    选中则残留部分要修刀,不选中是指残留部分一次切割。

2.5.2 加工结束回起割点:   选中则加工完成后要割回起割点,不选中表示加工结束就立刻停止。

2.5.3  相同图形作相同处理:    是指相同图形可以同时生成轨迹。

2.6  线切割机加工参数:

2.6.1 粗糙度要求__次切割    这里的切割次数将决定**代码的切割次数。

2.6.2 参数号   是指每一刀的电参数号码,如果输入了空号,无法加工同时有出错提示。

2.6.3 偏移量    是指每一刀的偏移量数值,单位是μ。如果切割凸模时**尺寸大了一丝,则需要每一刀的偏移量都小5μ。




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线切割,电火花机母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序号代码功    能1M 00程序停止2M 01选择停止3M 02程序结束4M 03主轴正转5M 04主轴反转6M 05主轴停止7M 06刀具交换8M 07风冷却开启9M 08水冷却开启10M 09冷却关闭11M 10排屑器开启(1)12M 11排屑器开启(2)或反转13M 12排屑器关闭14M19主轴定向15M20刀库/刀套伸出16M21机械手扣刀17M22主轴松刀18M23机械手拔刀、旋转180度交换插刀19M24主轴紧刀20M25机械手归位21M26刀库返回/刀套抬起22M27换刀数据交换开始23M28换刀数据交换结束24M 30程序结束25M 3126M 3227M 3327M354轴放松28M364轴夹紧29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀库旋转32M55自动整理刀库数据表制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

中走丝线切割,加工中心系统功能说明 3.1    [G ]准备机能 3.2    [M ]辅助机能 3.3    [S ]辅助机能 3.4    [T ]辅助机能    3.1 [G]准备机能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代码内    容备注1G00定位(快速进给)B2G01直线插补(切削进给)B3G02圆弧插补/螺旋线CWB4G03圆弧插补/螺旋线CCWB5G04暂停B6G09准确停止B7G15极坐标指定删除O8G16极坐标指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸输入B13G21毫米输入B14G27返回参考点检测B15G28返回参考点B16G29从参考点返回B17G30返回第2.3.4参考点B18G40刀具径补偿取消B19G41刀具左侧补偿B20G42刀具右侧补偿B21G43刀具长度补偿+B22G44刀具长度补偿-B23G49刀具长度补偿取消B24G50比例缩放取消B25G51比例缩放B26G52局部坐标设定B27G53机床坐标选择B28G54工件坐标系1选择B29G55工件坐标系2选择B30G56工件坐标系3选择B31G57工件坐标系4选择B32G58工件坐标系5选择B33G59工件坐标系6选择B34G60单一方向的定位B35G61准确定位方式B36G62自动拐角倍率O37G63攻丝方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序调用O40G66模态调出用户宏程序O41G67用户宏程序调出取消O42G68坐标旋转O43G69坐标旋转取消O44G73深孔钻循环B45G74**丝循环B46G76精镗循环B47G80固定循环取消/外部操作功能取消B48G81钻孔循环, 锪镗循环或外部操作功能B49G82钻孔循环或反镗循环B50G83排屑钻孔循环B51G84攻丝循环B52G85镗孔循环B53G86镗孔循环B54G87背镗削循环B55G88镗孔循环B56G89镗孔循环B57G90**坐标值输入B58G91增量值输入B59G92坐标系设定B60G94每分进给B61G95每转进给B62G98返回初始平面B63G99返回R点平面B注:具体G码参数说明详见FANUC系统操作程序手册制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

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