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北京凯恩帝数控系统
2017-04-01

    

     北京凯恩帝数控技术有限责任公司成立于1993年,是从事数控系统及工业自动化产品研制、生产及营销服务一体的高科技现代化公司。由于技术、品质、服务和价格上的竞争优势,实现了年年有新产品推出的良性发展,近年已发展在为中国数控行业的**品牌,并且在市场占有、市场表现等方面持续呈现出强劲的增长势头。
    凯恩帝数控系统的早期的产品定位于高端,与国外的产品的竞争处于劣势。为了顺应国内数控系统的市场发展,凯恩帝的数控系统的产品更加多元化,产品的分布从普及型数控系统到高端数控系统,从单轴、两轴数控系统到多轴联动加工中心的数控系统。
    凯恩帝数控系统以KND0、KND1、KND10、K N D 1 0 0 、K N D 1 0 0 0 、K 2 0 0 0 系列为主, 其中K2000系列中K2000Ci为总线系统;步进驱动器有B D 3 H - C 及B D 3 D - C , 伺服驱动器有S D 2 0 0 、SD300、SD310(配总线系统),伺服主轴驱动器有Z D 2 0 0 、Z D 2 1 0 ( 配总线系统) , 以及各系列伺服电机及伺服主轴电机,满足机床工具行业各种单轴控制机械、数控车铣及加工中心的需求,为不同用户提供了充分的选择范围。
    其中K2000M是新一代高端数控铣、加工中心系统,采用全新升级的软硬件,可实现0.25ms的插补周期,具有高速响应能力,新增如3D实体图形、多方式对刀、高速高精及断点控制等多种控制功能,**控制轴数为3/4/8轴,可配置凯恩帝公司高速伺服单元及**式编码器电机,适用于各
种高性能数控铣,立、卧、龙门加工中心机床。
    K2000M系统特点:
    1、3轴/4轴/8轴铣床、加工中心控制,轴名和轴型可自定义。
    2、具有开放式PLC,满足二次开发需要,PLC轴功能可实现PLC控制坐标轴、工作台、伺服刀架和其他外围装置。
    3、通过CAN总线可扩展数字接口和模拟接口,DI/DO可扩展至512/512点。
    4 、系统插补周期为0 . 2 5 m s , 控制精度1μm、0.1μm可选。
    5、**快速速度可达240米/分(控制精度1μm时),**进给速度可达60米/分(控制精度1μm时)。
    6、配置U盘接口,具有U盘备份和恢复系统软件及数据功能,U盘DNC加工功能,U盘扩展程序存储空间功能。
    7、具有与FANUC系统指令兼容的国际标准G代码、编程和操作方便易学。
    8、具有丰富的软件控制功能,宏程序B、局部坐标系、机床坐标系、附加工件坐标系、坐标系旋转、极坐标、螺旋线等。
    9、具有丰富的系统控制功能,高速高精功能,3维图形显示功能,断点管理功能,前加减速控制功能,限时保护功能,螺距误差补偿功能,反向间隙补偿功能,多段M D I 功能,开机、参数、程序密码保护功能。
    10、采用电子盘技术,数据多个位置保存,出错后可快速恢复。
    11、可配置多种外设,如对**编码器(无需开机回零并节省行程开关),伺服主轴(主轴定位和刚性攻丝)等。


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线切割,电火花机母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序号代码功    能1M 00程序停止2M 01选择停止3M 02程序结束4M 03主轴正转5M 04主轴反转6M 05主轴停止7M 06刀具交换8M 07风冷却开启9M 08水冷却开启10M 09冷却关闭11M 10排屑器开启(1)12M 11排屑器开启(2)或反转13M 12排屑器关闭14M19主轴定向15M20刀库/刀套伸出16M21机械手扣刀17M22主轴松刀18M23机械手拔刀、旋转180度交换插刀19M24主轴紧刀20M25机械手归位21M26刀库返回/刀套抬起22M27换刀数据交换开始23M28换刀数据交换结束24M 30程序结束25M 3126M 3227M 3327M354轴放松28M364轴夹紧29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀库旋转32M55自动整理刀库数据表制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

中走丝线切割,加工中心系统功能说明 3.1    [G ]准备机能 3.2    [M ]辅助机能 3.3    [S ]辅助机能 3.4    [T ]辅助机能    3.1 [G]准备机能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代码内    容备注1G00定位(快速进给)B2G01直线插补(切削进给)B3G02圆弧插补/螺旋线CWB4G03圆弧插补/螺旋线CCWB5G04暂停B6G09准确停止B7G15极坐标指定删除O8G16极坐标指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸输入B13G21毫米输入B14G27返回参考点检测B15G28返回参考点B16G29从参考点返回B17G30返回第2.3.4参考点B18G40刀具径补偿取消B19G41刀具左侧补偿B20G42刀具右侧补偿B21G43刀具长度补偿+B22G44刀具长度补偿-B23G49刀具长度补偿取消B24G50比例缩放取消B25G51比例缩放B26G52局部坐标设定B27G53机床坐标选择B28G54工件坐标系1选择B29G55工件坐标系2选择B30G56工件坐标系3选择B31G57工件坐标系4选择B32G58工件坐标系5选择B33G59工件坐标系6选择B34G60单一方向的定位B35G61准确定位方式B36G62自动拐角倍率O37G63攻丝方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序调用O40G66模态调出用户宏程序O41G67用户宏程序调出取消O42G68坐标旋转O43G69坐标旋转取消O44G73深孔钻循环B45G74**丝循环B46G76精镗循环B47G80固定循环取消/外部操作功能取消B48G81钻孔循环, 锪镗循环或外部操作功能B49G82钻孔循环或反镗循环B50G83排屑钻孔循环B51G84攻丝循环B52G85镗孔循环B53G86镗孔循环B54G87背镗削循环B55G88镗孔循环B56G89镗孔循环B57G90**坐标值输入B58G91增量值输入B59G92坐标系设定B60G94每分进给B61G95每转进给B62G98返回初始平面B63G99返回R点平面B注:具体G码参数说明详见FANUC系统操作程序手册制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

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