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台湾新代数控系统
2017-04-01

    

     新代产品涵盖车床数控加工中心机床 控制器与产业机械控制器,以高度技术创新、加值型应用及完善的售后服务深得顾客信任。新代系统是目前国内产品系列*完整、**发展潜力的专业PC based CNC控制器品牌。专业从事PC based CNC控制器的研发、制造、销售和服务,迄今已成功研发出车床、铣床、磨床等工具机控制器,以及石材加工机、弹簧机、包装机和印刷机等专用机控制器。产品畅销国内以及马来西亚、泰国、印尼和巴西等国,并同步建立起了完善的行销服务体系。
                                   一、200系列(总线)——200TB
    
    全新200 Series*多可控制4个轴群,搭配完整多轴控制和多程序应用功能,提高机台灵活性,全新多轴群人机,满足复合机同步加工需求。       

    1、全新多程序人机接口
    支持双程序、三程序和四程序显示,机台坐标、程序编辑和加工监控分别呈现,各轴群坐标独立显示,各轴群可以同时图形仿真。
        
    2、扩充多轴刀表
    支持十二轴刀长补偿软,G10 L1051使用语法简单,方便快速满足多轴群应用。
                
    3、双主轴乘载攻牙
    主轴无需减速到零,甚至可以维持原本的转速,以主轴与动力刀之间的速度差进行攻牙,大幅降低攻牙所需的时间。
                 

    4、极速螺纹车削模式

    使用Overlapping技术,有效改善车牙循环退刀的工艺,提升车牙效率,节省20%以上的时间。     
    5、轴交换功能
    第一轴群的刀塔可与第二主轴一同加工;同时第一主轴借用第二刀塔加工降低机台所需要的刀具数量,更灵活的加工应用,提升加工效率。
        
    6、斜平面加工
    旋转程序坐标,可以简单撰写加工程序,在倾斜表面上进行三维的加工,可以简单实现铣削、钻孔和攻牙。
                   二、6系列(总线)——6TD-H

        
    支持安川总线通讯控制方式,大量降低配线成本与空间需求,提高性价比。
        
    1、标准车床控制器
    全新人机画面,接口清楚,操作快捷,易学易用,缩减机台开发时程。
        
    2、支持安川M2/M3总线通讯控制方式
    不仅降低配线成本与空间需求,还提供伺服整合服务。

        
    3、极速螺纹车削模式
    使用Overlapping技术,有效改善车牙循环退刀的工艺,提升车牙效率,节省20%以上的时间。
                     三、21系列(总线)——21TA、21TA-H、21TB、21TB-H
        
    搭载安川总线通讯控制方式,改善传统脉波式泛用型控制器配线及扩充性问题,使系统更简化,更有扩充性,装配更容易。
        

    1、支持M2/M3串行通讯的高性能产品
    新代2 1 T A - H / 2 1 T B - H 控制器支持安川Mechatrolink-II/Mechatrolink-IIII串行通讯伺服系统,通讯带宽大幅提升到100Mbps,分辨率**可支持到24位,有效提高加工的平滑性。
    串行通讯控制方式配线简单,扩充性高,抗干扰能力强,对比泛用脉冲控制更能提高整体系统的弹性与可靠度。
        
    2、伺服整合
    控制器提供伺服整合功能,直接对驱动器进行调适,加速机台开发。
        
    3、安川寿命预测
    驱动器异常,提前发出警告,预先准备更换重要部件等,提升稼动率并实时调整产线排程。
        
    4、双主轴乘载攻牙
    主轴无需减速到零,甚至可以维持原本的转速,以主轴与动力刀之间的速度差进行攻牙,大幅降低攻牙所需的时间。
        
    5、极速螺纹车削模式
    使用O v e r l a p p i n g技术,有效改善车牙循环退刀的工艺,提升车牙效率,节省20%以上的时间。
        
    6、轴交换功能
    第一轴群的刀塔可与第二主轴一同加工;同时第一主轴借用第二刀塔加工降低机台所需要的刀具数量,更灵活的加工应用,提升加工效率。
                          四、驱控一体机——SCD-80GM
            
    1、M3串列通讯控制与驱动 **结合
    新代驱控一体机配备Mechatrolink-III串行控制与4轴1kW伺服驱动,**式编码器读取,除有效提升加工的平滑性和通讯抗干扰性,避免控制驱动选配问题,使用前不需寻原点,且硬件上节省电控配线空间,内建I/O、VGA屏幕显示和搭载双网络孔,可透过M3扩充轴数。
    控制器、安川串列驱动器与IO高度整合,一体化设计节省配电空间,并提供电机包套方案,让您无需烦恼电机匹配问题。
        
    2、I/O灵活扩充 支持多种通讯接口
    自备32I/32O或16I/8O接点,且可透过新代专用通讯协议SRI串接FC I/O模块,满足I/O多点需求;驱控一体内建多种通讯接口,支持RJ45、RS485、usb和SRI。
        
        
    3、二次开发平台创造差异化
    ① 新代阶梯图与开放式人机接口编辑器,下载免安装。② 新代阶梯图支持在线编辑和上传下载功能,开发更简便。③ 人机接口编辑器贴近Windows窗口编辑,增加友善性。④ 拖拉式组件与图型对话式,让使用者直觉性编辑。
        
    4、支援多轴插补
    ①沿袭CNC系统高速高精优点,支持路径插补,速度规划平顺
    ②直线插补同动增加运行效率
    ③支持转角平滑,增加点到点路径执行效率


苏州阿尼拉数控科技有限公司生产销售线切割;中走丝线切割机床电火花机(中走丝线切割机床)中走丝机床;加工中心雕铣机慢走丝穿孔机;电话:18913107615;网站:www.annilacnc.com 感谢各位同仁的支持与厚爱


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线切割,电火花机母板LED1(母板24V電源指示燈): 24V電源接通,指示燈亮。LED2(深孔指示燈):深孔開,指示燈亮。LED3(大面積指示燈):大面積開,指示燈亮。LED4(開機初始化指示燈):開機延時一段時間後該指示燈亮,機床結束待制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,火花机033(邏輯板)指示灯说明LED4(033板24V電源指示燈):24V電源接通,指示燈亮。LED5(Z軸向下運動指示燈):Z軸向下運動,指示燈亮。LED6(Z軸向上運動指示燈):Z軸向上運動,指示燈亮。LED7(Z軸鎖定指示燈):Z軸運動,指示燈亮。LED(033板5V電源指示燈):5V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

电火花线切割,火花机043(解碼板)指示灯说明        燈號伺服速度LED1LED2LED3LED41亮2亮3亮亮4亮5亮亮6亮亮7亮亮亮8亮9亮亮LED5(上定位指示燈):到達上定位,指示燈亮。LED6(極性指示燈):極性開,指示燈亮。LED7(下定位指示燈):到達下定位,指示燈亮。LED8(LED5V):5V電源接通,指示燈亮。LED9(LED24V):24V電源接通,指示燈亮。制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

线切割机,数控加工中心  [M ]辅助机能               (O:OPTION   B:BASIC ) 序号代码功    能1M 00程序停止2M 01选择停止3M 02程序结束4M 03主轴正转5M 04主轴反转6M 05主轴停止7M 06刀具交换8M 07风冷却开启9M 08水冷却开启10M 09冷却关闭11M 10排屑器开启(1)12M 11排屑器开启(2)或反转13M 12排屑器关闭14M19主轴定向15M20刀库/刀套伸出16M21机械手扣刀17M22主轴松刀18M23机械手拔刀、旋转180度交换插刀19M24主轴紧刀20M25机械手归位21M26刀库返回/刀套抬起22M27换刀数据交换开始23M28换刀数据交换结束24M 30程序结束25M 3126M 3227M 3327M354轴放松28M364轴夹紧29M 48倍率取消30M 49取消M4831M50刀库旋转32M55自动整理刀库数据表制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

中走丝线切割,加工中心系统功能说明 3.1    [G ]准备机能 3.2    [M ]辅助机能 3.3    [S ]辅助机能 3.4    [T ]辅助机能    3.1 [G]准备机能                 (O :OPTION B :BASIC) 序代码内    容备注1G00定位(快速进给)B2G01直线插补(切削进给)B3G02圆弧插补/螺旋线CWB4G03圆弧插补/螺旋线CCWB5G04暂停B6G09准确停止B7G15极坐标指定删除O8G16极坐标指定O9G17X&Y平面指定B10G18Z&X平面指定B11G19Y&Z平面指定B12G20英寸输入B13G21毫米输入B14G27返回参考点检测B15G28返回参考点B16G29从参考点返回B17G30返回第2.3.4参考点B18G40刀具径补偿取消B19G41刀具左侧补偿B20G42刀具右侧补偿B21G43刀具长度补偿+B22G44刀具长度补偿-B23G49刀具长度补偿取消B24G50比例缩放取消B25G51比例缩放B26G52局部坐标设定B27G53机床坐标选择B28G54工件坐标系1选择B29G55工件坐标系2选择B30G56工件坐标系3选择B31G57工件坐标系4选择B32G58工件坐标系5选择B33G59工件坐标系6选择B34G60单一方向的定位B35G61准确定位方式B36G62自动拐角倍率O37G63攻丝方式O38G64切削方式B39G65宏程序命令,宏程序调用O40G66模态调出用户宏程序O41G67用户宏程序调出取消O42G68坐标旋转O43G69坐标旋转取消O44G73深孔钻循环B45G74**丝循环B46G76精镗循环B47G80固定循环取消/外部操作功能取消B48G81钻孔循环, 锪镗循环或外部操作功能B49G82钻孔循环或反镗循环B50G83排屑钻孔循环B51G84攻丝循环B52G85镗孔循环B53G86镗孔循环B54G87背镗削循环B55G88镗孔循环B56G89镗孔循环B57G90**坐标值输入B58G91增量值输入B59G92坐标系设定B60G94每分进给B61G95每转进给B62G98返回初始平面B63G99返回R点平面B注:具体G码参数说明详见FANUC系统操作程序手册制作:木木  苏州阿尼拉数控科技有限公司

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